دراسة جدوى مصنع لصناعة المواسير (ppr)
نظرة عامة
دراسة جدوى مصنع لصناعة المواسير(ppr)
تعتبر فكرة إنشاء مصنع لصناعة المواسير(ppr) من الأفكار الجيدة والجديدة على عالمنا العربي، والسوق يحتاج الى مزيد من دراسات الجدوى الاقتصادية في صناعة الأغطية البلاستيكية وتختلف تكاليف انشاء مشروع مصنع لصناعة الأغطية البلاستيكية من بلد لآخر وفق متغيرات متعددة وحسب خبرتنا في هذا المجال فان انشاء مصنع لصناعة الأغطية البلاستيكية تقدر حجم الاستثمار في مشاريع صناعة الأغطية البلاستيكية يتراوح بين 2.0دولار الى2.5 مليون دولار.
نبذة عن مواسير (ppr)
هناك أحجام كثيرة من مواسير (ppr)، ومن أهم مميزاتها أنها مقاومة للصدأ فلها القدرة على تحمل أي عسر مياه بالإضافة إلى كثير من الأحماض، ولا تسمح بالتراكم على السطح الداخلي للمواسير وذلك بسبب نعومة سطحها الداخلي، ومقاومة للتيار الكهربائي المتدفق، سهلة التركيب، تحافظ على الحرارة، بالإضافة الى تقليل التكثيف والذي يحدث عادة على السطح الخارجي لمواسير المياه الباردة، وتقلل من الضوضاء الصادرة من الشبكة.
دراسة جدوى مصنع لصناعة المواسير(ppr)
فيما يلي دور مكتب دراسات الجدوى الصناعية المعتمد في توضيح كل التفاصيل لعملائنا وهذا يرجع لخبرتنا الواسعة في مجال أبحاث الجدوى الاقتصادية للمشاريع الصناعية، عندما تفكر في إعداد دراسة جدوى لمشروع صناعي، من الضروري تحديد مجموعة الأسئلة المتضمنة في موقع المصنع:
- القدرة المالية وتحديد مصادر التمويل.
- تسمح لك الأرض والهياكل بأن تكون قادرًا على إنتاج كتل من المستودعات.
- الآلات والمعدات ومنشأها وطريقة الحصول على ضمانات من المورد بشأن الطاقة الإنتاجية.
- تطبيق وآلية تركيب الآلات والمعدات في الميدان.
- المواد الخام التي يطلبها المصنع.
- العمالة التي يحتاجها المصنع.
- تسويق منتجات المصنع بشكل صحيح.
- الإنتاج الأولي والتطبيق.
خدمات المكتب المعتمد لدراسات الجدوى
خدماتنا ليست فقط مكتب اعداد دراسات الجدوى الصناعية بل بخلاف ذلك مثل: المعدات والآلات والمعدات والخطط الهندسية للآلات والمعدات ونضمن كل الاشراف على تركيب وتنفيذ المعدات والآلات المختلفة لتحقيق أفضل وأفضل الممارسات لاستخدام المساحات، وبنفس الوقت توفير نسب من العمالة للمشروع.
عندما نعمل على دراسة جدوى، لا نكتفي ببحوث السوق والبحوث المالية، انما يتعدى ذلك الى الدراسة الفنية بكافة اشكالها وطرقها ومن هنا خدمات السقيفة الاقتصادية.
تحتاج المشاريع الكبيرة إلى خدمات تتجاوز دراسة الجدوى، ونحن نستطيع أداء ومساعدة في مجموعة من الخدمات وتامين كوادر فنية قادرة على التشغيل والعمل في الإنتاج وبناء خطط تسويقية رائده من نوعها تشمل اهم المستوردين ان كانوا محليين او من جهات خارج البلد المصنع وهذه بحد ذاتها قوة لزيادة الإنتاج والمنافسة الخارجية.
يعتبر إنشاء مصنع لإنتاج مواسير(ppr) مشروعًا كبيرًا ويتطلب جهدًا كبيرًا جدًا من أجل تقديم خدمات متوازنة وقدرة كبيرة على التخطيط المستقبلي للمشروع، ومن هنا خدمات السقيفة الاقتصادية حيث تساعد وضع حجر الأساس من أجل زيادة القدرة العملية على زيادة ربحية المنتجات بسرعة كبيرة وتقليل فترة البناء.
تساهم العديد من العوامل في جذب هذه الصناعة وهو الطلب المتزايد على مواسير (ppr)إلى حد كبير لأنها تقوم بنقل الماء من المكان الموجود فيه الي المكان المراد استخدام المياه فيه، ومن هنا فان المؤشرات قوية لنجاح مشروع مواسير (ppr) بسبب الحاجة الدائمة واليومية إليها.
مميزات التعامل مع مكتب معتمد في دراسات الجدوى الصناعية (السقيفة الاستشارية)
- يضم مكتبنا مجموعة كبيرة من الاستشاريين ذوي الخبرة الواسعة والمعروفين بالاحترافية في كامل مجال المحاسبة والضرائب والإدارة والاقتصاد والقانون والهندسة.
- يضم مكتبنا أيضًا مجموعة محترمة من الموظفين الحاصلين على درجات الماجستير والماجستير والدكتوراه في جميع مجالات تخصص المكتب.
- يعمل المكتب على زيادة الكفاءة المهنية لموظفيه من أجل تلبية طلبات عملائه من الشركات العاملة في مجالات الصناعة والتجارة والخدمات.
- كما يولي مكتبنا أهمية كبيرة للشركات العاملة في المجالات الصناعية، وذلك لضمان التخصص المهني وتحقيق التميز لمكتبنا في التعامل مع الشركات العاملة في المجال الصناعي.
إنشاء مصنع لصناعة المواسير ppr
هناك طلب متزايد على الأنابيب البلاستيكية لأنابيب الماء الساخن والبارد التي يتم تركيبها بشكل متزايد لتحل محل الأنابيب النحاسية المستخدمة حتى الآن، ويقدر حجم الاستثمار في إنشاء مصنع لصناعة الأغطية البلاستيكية من 2.0مليون دولار إلى 2.5 مليون دولار؛ وعليه نتطرق إلى كل ما يتعلق بمشروع إنشاء مصنع لصناعة المواسير من النوع ppr.
المواسير ppr
تُعدُّ المواسير البولي بروبلين ذات أهمية خاصة في مجالات عدة، حيث إنَّ مقاومتها كبيرة للمواد الكيميائية وتتميز بسهولة تركيبها، وتتراوح مجالات تطبيق هذه المواد من أنابيب مياه التبريد والأنابيب في المصانع، وأنظمة الضغط لنقل الوسائط إلى الأنابيب لإزالة المياه العادمة الملوثة، والغاز العادم وأنظمة الأنابيب في بناء الأجهزة والحاويات.
عندما نحتاج إلى إجراء نوع من السوائل أو عمل نوع من الهياكل، فمن الضروري الاستفادة من الأنابيب، ويمكن تصنيف الأنبوب بمعايير مختلفة مثل القطر، المادة، الجدول الزمني، التركيب الكيميائي، عملية التصنيع المستخدمة، المعالجة الحرارية، إلخ.
ويتم تصنيف الأنابيب على أنها وعاء ضغط داخل أنظمة الأنابيب وعادة ما تحمل الغازات أو السوائل، ويعد الأنبوب حاوية تحت ضغط لتوصيل السوائل أو الغازات، بينما يتم استخدام الأنبوب في الغالب للأغراض الهيكلية، كما يمكن إنتاج الأنبوب بشكل شائع من المواد الآتية: الصلب والحديد الزهر والنحاس.
الاستخدامات الرئيسية لمواسير ppr
يعمل هذا النظام من الأنابيب في أكثر مجالات التطبيق تنوعًا مثل:
- شبكات مياه الشرب المنزلية في المباني والمنازل والمستشفيات والفنادق ومجمعات العطلات.
- الصناعات الغذائية والكيميائية وذلك بفضل مقاومتها العالية للأس الهيدروجيني.
- صناعة التعدين بجميع عملياتها.
- الزراعة والصوبات الزراعية.
- التدفئة: تركيب المصفوفات ووصلات الرادياتير والغلايات وأنظمة الطاقة الشمسية.
- شبكات الهواء المضغوط.
هناك أحجام كثيرة من مواسير (ppr) ومن أهم مميزاتها أنها مقاومة للصدأ فلها القدرة على تحمل أي عسر مياه، بالإضافة إلى كثير من الأحماض، ولا تسمح بالتراكم على السطح الداخلي للمواسير وذلك بسبب نعومة سطحها الداخلي، ومقاومة للتيار الكهربائي المتدفق، كما أنها سهلة التركيب وتحافظ على الحرارة، بالإضافة الى تقليل التكثيف الذي يحدث عادة على السطح الخارجي لمواسير المياه الباردة وتقلل من الضوضاء الصادرة من الشبكة.
وتسمح مكونات الأنابيب الفردية المختلفة باختيار مجموعة واسعة من الأقطار والأطوال، ما يجعلها مناسبة بشكل خاص لجميع الاستخدامات، كما يضمن هيكلها القوي عمرًا مفيدًا لسنوات عديدة.
ويتم توصيل الأنابيب والتجهيزات والصمامات والمكونات الخاصة عن طريق تقنيات اللحام المختلفة: اللحام التناكبي أو بالأشعة تحت الحمراء أو المقبس أو اللحام بالصهر الكهربائي والملحقات البديلة التي تسهل التجميع وآلات اللحام.
ميزات البولي بروبلين المواسير ppr
البولي بروبلين هو نوع من المواد التي يمتد استخدامها إلى تصنيع الأنابيب لتوصيل الماء الساخن والبارد في قطاع الصرف الصحي والتدفئة، وكذلك في التطبيقات الصناعية، ومن أحد الأسباب التي تجعله يستخدم بكثرة هو تكلفته المنخفضة.
بشكل عام إنَّ أنابيب ووصلات البولي بروبلين لديها عدد كبير من المزايا التي تميزها عن نظائرها الفولاذية وهي:
- الاستخدام السهل.
- عدم التأثر بالتآكل.
- لا تنمو كثيرًا في الداخل أثناء الاستخدام.
- لا تخلق اهتزازات وضوضاء.
- لا تنفجر عندما يتجمد الماء.
- لا تحتاج إلى طلاء.
ومن الميزات الأخرى للمواسير ppr أنه يمكن أن تعمل الأنابيب والتجهيزات المصنوعة من مادة البولي بروبيلين لأكثر من اثني عشر عامًا، كما أن هذا المنتج صديق للبيئة، ويتم استخدامه بنجاح للأنابيب من أي مستوى من التعقيد؛ لذلك، يتم إنتاج هذه المواسير وتصنيعها على نطاق واسع في جميع أنحاء العالم، بيد أن جوهر عملية تصنيع الأنابيب بسيط ولا يستغرق وقتًا طويلًا.
أضف إلى ذلك انخفاض تكاليف الطاقة في التصنيع وانعدام الضرر البيئي ولا يحتاج إنتاج وتركيب واستخدام مجموعة من الخطوط لتصنيع أنابيب ووصلات البولي بروبلين إلى مساحة كبيرة (حوالي 100م2).
معدات تصنيع المواسير ppr
معدات إنتاج أنابيب البولي بروبلين تمسى "آلة البثق" وهذه آلات تعمل مثل عصارة أو مفرمة لحم وتمتلك هذه الآلة القدرة على الآتي: "نظام توريد المواد الخام، الآلة التي تقطع المواسير، القدرة على التبريد، آلية الجر، الخلاط، الحزام الناقل، تدريب الفراغ، آلية تراكم تقوم بوضع الفراغات".
عملية التصنيع المواسير ppr
تسمى المعدات الرئيسية التي تعالج المواد الخام وتحولها إلى أنبوب أو تركيب من مادة البولي بروبيلين الطارد، وتتم عملية التصنيع المواسير ppr عبر النحو الآتي:
- يتم تقديم المواد الخام لتصنيع الأنابيب والتجهيزات في غرفة خاصة، ويأتي في شكل حبيبات صغيرة أو على شكل رقائق، وغالبًا ما يتم أيضًا تشغيل المادة الخام الثانوية المعالجة المسبقة الأخيرة (الطحن)، ويتم خلط المواد الخام الثانوية مع المواد الرئيسية.
- باستخدام التسخين الكهربائي أو الغازي، تذوب الكتلة المنصهرة، وتتراوح مؤشرات درجة الحرارة في هذه الحالة من 230 إلى 250 درجة؛ لكن في الوقت نفسه، لا يتحول إلى سائل، ولكنه يصبح لزجًا فقط، ولمنع هذه الكتلة اللاصقة الساخنة من الالتصاق بجدران الجهاز، فهي مطلية بالتفلون (متعدد رباعي فلورو الإيثيلين).
- تضغط آلة بثق المزيج السميك على قطعة العمل إلى الحجم المكشوف، وعادةً ما يكون طول قطعة العمل ثمانية أقدام، وكل هذه الإجراءات يقوم الكمبيوتر بتنفيذها بسرعة كبيرة دون اتصال بالإنترنت تمامًا.
- لكن التدخل البشري ضروري فقط لتحديد المعايير اللازمة للوظيفة، حيث إن أفضل المعدات لإنتاج أنابيب ووصلات البولي بروبلين قادرة على إنتاج ما يصل إلى 200 كجم من المنتجات لكل ساعة عمل.
- المرحلة التالية هي تبريد الفراغات، وللقيام بذلك، يتم وضعها في حاوية للتبريد، وتتم عملية التبريد في غضون دقيقتين؛ لذلك فهو يحمل الأبعاد المحددة تمامًا وفي خزان التبريد يفسح البلاستيك نفسه لعملية التشكيل، وفي أثناء العملية يتم تقريب المادة بالكامل وتأخذ الأشكال اللازمة.
- في نهاية عملية الإنتاج، يتم تمييز المنتج بعلامة توضح المعلمات التشغيلية للمنتجات، وهنا يتم تدوين رقم الدُفعة وتاريخ الإنتاج، ويتم بعد ذلك تعبئة الفراغات وتعبئتها وشحنها إلى مرافق التخزين أو المستهلكين.
وبشكل عام ومن وجهة نظر تكنولوجية متقدمة، فإن عملية إنتاج المواسير ppr بسيطة للغاية، وأقل قدر من الطاقة، وليست شاقة ولا تلوث البيئة وتحافظ عليها جيدًا.
خط الإنتاج
خط الإنتاج عبارة عن دورة مستمرة كاملة تقنيًا، ويتكون هذا الخط من الآتي:
- الطارد
- حمامات المياه الفراغية
- حمامات التبريد
- جهاز الجر
- جهاز القطع
- صينية الاستقبال
المواد المستخدمة في تصنيع أنابيب البولي بروبلين
المواد المستخدمة في تصنيع أنابيب البولي بروبلين هي: البولي بروبلين البوليمر العشوائي، البوليمر المتجانس البولي بروبيلين، البولي إيثيلين، البولي فينيل كلوريد.
ويجب مراعاة هذه المواد عند الاختيار، فعند الاستخدام الداخلي أو الخارجي - على سبيل المثال - يصبح البوليمر المتجانس البولي بروبيلين هشًا عند درجات حرارة أقل من درجة الصفر؛ لذلك يجب استخدامها للأنابيب الداخلية، لكن البولي فينيل كلورايد مناسب لمياه الصرف في الهواء الطلق لأنه يتمتع بأداء عالٍ في درجات حرارة منخفضة.
تصنيع أنابيب البولي بروبلين
وتعود شعبية هذه المنتجات إلى مجموعة متنوعة من الأسباب، من بينها الخصائص الإيجابية للبولي بروبيلين ذات الأهمية القصوى وهي:
- أجزاء البولي بروبلين متينة للغاية.
- المادة لا تصدأ ولا تتعفن.
- يتحمل البولي بروبلين انخفاضًا كبيرًا في درجة الحرارة.
- لا يؤثر على جودة وطعم الماء.
- لها عمر طويل جدًا.
- لها وزن أقل بكثير مقارنة مع نظائرها المعدنية.
- تكلفة أقل بسبب طريقة التصنيع البسيطة.
وتتضمن تكنولوجيا إنتاج أنابيب البولي بروبلين - بشكل مختصر - مراحل العمل الآتية:
- اقتناء المواد الأولية بالكميات المطلوبة.
- وضع مادة البولي بروبيلين على شكل حبيبات أو رقائق في حجرة خاصة.
- عند درجة حرارة 250 درجة مئوية، تذوب المواد الخام لتشكل مادة بلاستيكية تسبب الحكة. بسبب طلاء التفلون على السطح الداخلي للغرفة، فإن البلاستيك المصهور لا يلتصق بالجدران.
- في عملية البثق، يترك جهاز البثق المنتجات حتى 2.5 متر.
- يتم وضع الفراغات في حمامات تبريد خاصة. نتيجة لهذا، يتم الاحتفاظ بشكل المنتجات لفترة طويلة.
- في المرحلة الأخيرة، يتم وضع علامات على أنابيب البولي بروبلين والتعبئة والتخزين.
الشركات المصنعة للأنابيب البولي بروبلين
إنَّ الطلب على أنابيب البولي بروبلين مرتفع للغاية ويتجاوز جميع الأحجام المنتجة؛ لذلك تكون معدات إنتاج أنابيب البولي بروبلين مطلوبة دائمًا، وفي السنوات الأخيرة زاد عدد الشركات المصنعة العاملة في توريد أنابيب البولي بروبلين إلى الأسواق العربي بشكل كبير، ويرجع السبب في ذلك إلى عوامل عدة، ولكن هناك عاملان فقط لهما أهمية خاصة وهما "زيادة طلب المستهلكين على منتجات من هذا النوع، والتكنولوجيا البسيطة المستخدمة".
وسوم :
دراسة مشاريع دراسة جدوى مكاتب دراسات الجدوى دراسة مشروع صناعي دراسة جدوى مصانع
