دراسة جدوى مصنع لصناعة الرخام والجرانيت

نظرة عامة

دراسة جدوى مصنع لصناعة الرخام والجرانيت

مصنع صناعة الرخام والجرانيت من الصناعات الهامة في كل دول العالم كما أن السوق بحاجة إلى تلك الصناعات ولكن دراسة جدوى مصنع لصناعة الرخام والجرانيت يجب أن تقام بناء على دراسة الكثير من العوامل مثل دراسة السوق ودراسة الموارد المالية ومصادر الحصول على الموارد كما أن التكاليف تختلف طبقا للبلد المقام بها المشروع وتتغير طبقا للخبرات التي تعمل على إنشاء المشروع أيضا.

الاستثمارات في المشروع تصل إلى ما بين 2.0 مليون إلى 3.0 مليون دولار وذلك طبقا للمواد المستخدمة للوصول للمنتج النهائي.

دور المكتب المعتمد في دراسة الجدوى

دور مكتب معتمد في دراسات الجدوى الصناعية كبير حيث أنه يوفر لك دراسة جدوى مصنع لصناعة الرخام والجرانيت التي تريدها والخاصة بالمشروع طبقا لخبرة المكتب الطويلة في مجالات دراسة الجدوى لمختلف المشاريع كما أن المشروع يتطلب إقامة الحصر للكثير من المعلومات لإنشاء المصنع ومنها:

• توفير الآلات والمعدات من خلال معرفة المصادر والوصول للضمانات للمورد والوصول للقدرة الإنتاجية المطلوبة.
• القدرة المالية ويتم أيضا تحديد المصادر للتمويل.
• التنفيذ وتركيب الآلات والمعدات المختلفة على الواقع لتنفيذ المشروع.
• الانشاءات والأرض التي يتم تنفيذ المشروع عليها مع استغلال المساحات كاملة للوصول إلى أعلى إنتاج والوصول لمساحة كبيرة للمستودعات.
• تنفيذ المشروع والوصول لمرحلة الإنتاج.

نبذة عن صناعة الرخام والجرانيت

الرخام والجرانيت هم من أساسيات التشطيبات في الكثير من الأماكن حيث أنها تعطي شكل جمالي للمكان فتستخدم في التغطية للأرضيات والحوائط في المنازل وحول المنازل أيضا، فيعتبران من المواد الصلبة التي تتحمل الأحمال فوقها كما أنها تستخدم في المواد البنائية والنحت وتوجد الكثير من الدول التي تعتمد على تلك الصناعة ومنها: البرازيل، فلسطين، إسبانيا، إيطاليا وتركيا.

صناعة الرخام والجرانيت تتطلب الكثير من المعدات والأدوات حيث أن عملية التصنيع تعتمد في البداية على القوالب التي يتم تصنيعها وصب المادة بها للحصول على الشكل والحجم المطلوب كما أن الرخام والجرانيت لهم الكثير من الألوان التي يمكن الاختيار بينها طبقا للتصميم والشكل العام للمنزل أو الشكل المطلوب في العموم كما أن لهما الكثير من الأنواع فمنها الأكريليك، البوليستر وكربونات الكالسيوم ويتم استخدامه بديلا عن السيراميك في السلالم ومختلف التطبيقات.

مميزات مشروع صناعة الرخام والجرانيت

يتميز مشروع صناعة الرخام والجرانيت بالآتي:

• المشروع يعتمد في البداية على التقنيات الحديثة والمعدات التكنولوجية في تقطيع الرخام والجرانيت كما أن المشروع يتم اختيار أجود أنواع المواد والأحجار للرخام والجرانيت.
• يتم امداد الكثير من الشركات والبيوت بالديكورات اللازمة من الرخام والجرانيت كما أن الكثير من الفنادق تعتمد على تجهيزات من الرخام والجرانيت والتي تعتبر من الديكورات الرائعة الفخمة.
• التسويق للمشروع يكون في أبسط الصور كما أن المنتجات تمتلك جودة عالية والتي يتم تغطيتها في دراسة جدوى مصنع لصناعة الرخام والجرانيت والتي تعطي شكل رائع وقمة في الرقي.
• المنتجات تمتاز بالعمر الطويل ولا تتأثر بطول العمر حيث أن المستهلكين في كل مكان يفضلون الرخام والجرانيت في تغطية السلالم، المباني والمطابخ أيضا لشكله الجمالي وجودة صنعه.
• الرخام يمتص الحرارة ببطيء شديد ولا يوصل الكهرباء فيعتبر مناسب للاستهلاك.

خطوات البدء في المشروع

عندما تريد البدء في المشروع تكون بحاجة لدراسة جدوى اقتصادية ملائمة لك طبقا للتكاليف والموارد المالية التي تمتلكها وذلك ما يوفره لك المكتب المعتمد في دراسات الجدوى الممتازة.

المكتب يوفر لك الضروريات التي تحتاجها عند انشاء المشروع ويتنبأ لك بالمصروفات والتكاليف لكل ما تحتاج بالمشروع.

دراسة السوق والتفاوض مع الموردين كما أن السقيفة الاقتصادية تتخذ كافة القرارات التي تتعلق بالاستثمار ويتم أيضا صياغة البيان الخاص بالتدفق النقدي والميزانية العمومية.

إنشاء مصنع لصناعة الرخام والجرانيت

الرخام والجرانيت من الأحجار الطبيعية التي تمثل قطاعًا اقتصاديًا تقليديًا ومتطورًا في بعض دول العالم، والرخام عبارة عن كربونات الكالسيوم، والجرانيت عبارة عن صخور نارية حبيبية، ويأتي مصطلح الرخام من الكلمة اليونانية القديمة "مارماروس" التي تعني "لامع" وهو منتج طبيعي متوفر في مجموعة متنوعة لا حصر لها من الألوان والأنماط.

الاختلافات الجوهرية بين الرخام والجرانيت

الرخام ناعم وقابل للتشكيل ويستخدم بشكل أساسي في الكسوة. ومع ذلك، فإن الجرانيت، بسبب صلابته، يستخدم أكثر في الأرضيات، والرخام والجرانيت من الأحجار الطبيعية المستخدمة على نطاق واسع في البناء وكلاهما يتميز بمظهره الخارجي ومتانتهما ومقاومتهما الكبيرة؛ لكن لديهما اختلافات، فالرخام عبارة عن حجر جيري يتكون من مواد كربونية تكونت عندما تتحمل قشرة الأرض درجات حرارة عالية جدًا وضغوطًا كبيرة.

الرخام أنيق وفاخر ومتعدد الاستخدامات ويمكن استخدامه على الأرضيات والعناصر الزخرفية، ولديه مجموعة واسعة من الألوان، من الأبيض إلى الأحمر أو الأسود، ومن ناحية أخرى يُعدُّ الجرانيت صخرًا محببًا، ذا نسيج خشن، يتشكل نتيجة تبلور بطيء للصهارة، ويقتصر استخدامه على الأرصفة والبلاط، كما أنه ذو ألوان فاتحة بشكل عام.

مستقبل صناعة صناعة الرخام والجرانيت

نمت صناعة صناعة الرخام والجرانيت في الفترة الأخيرة، بصرف النظر عن الأناقة والمتانة توفر هذه العناصر مجموعة واسعة من الألوان والتشطيبات، ومجموعة متنوعة من التطبيقات، من أسطح العمل إلى الأرضيات أو بلاط الجدران أو الحمامات، من بين عديد من التطبيقات الأخرى، ولقد أفسحت استخداماتها، التي كانت تعتمد في البداية على أسطح العمل للمطابخ، الطريق لتغطية الجدران أو الأرضيات، ما ينتج إحساسًا بصريًا للمكان.

عملية صنع الرخام

من استخراج الحجر الطبيعي إلى تحميله في حاويات للشحن، يمر الرخام بمراحل مختلفة من التحول، اعتمادًا على الاحتياجات سيتم تقطيع كتلة الرخام إلى ألواح أو غيرها من الإجراءات الضرورية للحصول على السلالم والأرضيات والكسوة، إلخ.

مراحل عملية صنع الرخام هي:

1. استخراج الرخام
2. استقبال وتفريغ كتل الرخام
3. قطع الرخام
4. تقوية وتلميع
5. تخزين ونقل

المرحلة الأولى من تصنيع الرخام الاستخراج:

يستخرج الرخام في العراء أو تحت الأرض، والخزان هو الذي سيحدد حجم الكتل وستحدد التضاريس شكل الاستخراج، سواء كان من الأعلى إلى الأسفل أو بشكل جانبي، ويتكون الرخام إلى حد كبير من كربونات الكالسيوم، وقد استخدم ولا يزال يستخدم كمواد بناء وديكور، نظرًا لجماله وقوته.

وفي مرحلة الاستلام والتفريغ: يتم نقل الكتل إلى المصنع لتجهيزها، ويتم تصنيفها لاحقًا وفقًا لحجمها وشقوقها ونظافتها ودرجة لونها وعدد الأوردة، ثم يتم أخذها للنشر.

بمجرد استخراج الكتل من المحجر، يتم نقلها بواسطة شاحنات ثقيلة إلى المصانع لمعالجتها، وفي مراكز الإنتاج، يتم تفريغها وتصنيفها في ساحة البلوك لنقلها لاحقًا للنشر.

ونظرًا للحجم الكبير والوزن الكبير للكتل، فإنها تتطلب رافعات وآلات خاصة للمناولة، ويتم تخزين الكتل في الهواء الطلق في الفناء في انتظار بدء المرحلة التالية من تحويل الرخام.

المرحلة الثانية من مراحل صناعة الرخام قطع الرخام:

إذا كانت الكتل كبيرة، فسيتم عمل ذلك على قواطع الكتل، وإذا كانت غير منتظمة وأصغر، فسيتم عمل ذلك في قاطع، حيث سنحصل على قطع صغيرة، لتجنب الهدر، ففي هذه المرحلة تعتمد وجهتها على أبعاد الكتلة، أي أن الكتل الكبيرة ستذهب إلى قواطع الكتل بينما الكتل غير المنتظمة والأصغر إلى قاطع الكتل، وفي هذه الحالة، يتعلق الأمر بالاستفادة القصوى من قياسات الكتلة وتحقيق أقل قدر ممكن من النفايات.

وسيكون نوع الرخام والجودة والقطع الضروري (طاولة أو لوح أو سلالم) أمرًا حاسمًا لاختيار الكتلة المراد نشرها.

المرحلة الثالثة من تصنيع الرخام تقوية وتلميع الرخام:

الرخام مقوى بشبكة، حيث يتم إعطاء المادة مظهرًا إما بالتلميع أو الطحن أو التقادم أو السفع الرملي، وإذا كان الهدف من الرخام هو البيع، فستكون هذه هي الخطوة الأخيرة في العملية، وخلاف ذلك، فإنه سينتقل إلى خطوة جديدة للقطع والتشطيب.

وفي هذه المرحلة يتم نقل الرخام إلى خط الإنتاج للمعالجة، وتتمثل الخطوة الأولى في تقوية المادة، بعد ذلك، من خلال نظام الكشط، لنعطي الرخام شكلًا على النحو الآتي:

مصقول: في هذه الحالة نقوم بتحسين سطوع ولون الرخام من خلال ترك السطح أملس ولامع، ويختلف وقت التلميع حسب أبعاد الكتلة.

الطحن: وهو صنع الرخام غير اللامع بدون لمعان. على عكس الرخام الخام، تتم إزالة علامات القطع عن طريق الطحن.

مسن: من خلال هذه اللمسة النهائية، نعطي الحجر الطبيعي مظهرًا خشنًا وباهتًا.

مطروق: السطح الذي تم تحقيقه يكون أكثر خشونة، ما يسمح بقبضة أكبر.

المرحلة الرابعة من تصنيع الرخام تخزين الرخام:

اعتمادًا على الهدف أو الغرض من ألواح الرخام، سيكون النقل والتخزين بطريقة أو بأخرى. إذا كانت الشحنات ستتم خارج الحدود، فسوف ينتقل الرخام مع تعزيز خشبي داخل الحاويات، وإذا تم تنفيذه داخل الأراضي المحلية، فستكون الحوامل الحديدية هي الحل.

المرحلة الخامسة من تصنيع الرخام التخزين والنقل:

يتم تغذية آلات الرخام، وتوجد وحدات لتلميع وقطع وتشكيل وتصنيع الجرانيت والرخام ومواد أخرى، والهدف هو أن يكون الرخام المشغول من أفضل جودة.

تكاليف مصنع لصناعة الرخام والجرانيت

تختلف تكاليف مصنع لصناعة الرخام والجرانيت من بلد لآخر، ولكن الخبراء المتخصصين يرون أن تكلفة مصنع لصناعة الرخام والجرانيت تتراوح بين مليوني دولار إلى 3.0 ملايين دولار، وذلك طبقًا للمواد المستخدمة للوصول للمنتج النهائي.

صناعة الرخام والجرانيت

بشكل عام إنَّ الرخام والجرانيت من أساسيات التشطيبات في كثير من الأماكن، حيث إنها تعطي شكلًا جماليًا للمكان، فتستخدم في التغطية للأرضيات والحوائط في المنازل وحول المنازل أيضًا، فيعدان من المواد الصلبة التي تتحمل الأحمال فوقها كما أنها تستخدم في المواد البنائية والنحت.

وتتطلب صناعة الرخام والجرانيت كثيرًا من المعدات والأدوات، حيث إن عملية التصنيع تعتمد في البداية على القوالب التي يتم تصنيعها وصب المادة بها للحصول على الشكل والحجم المطلوب، كما أن الرخام والجرانيت لهما كثير من الألوان التي يمكن الاختيار بينها طبقًا للتصميم والشكل العام للمنزل أو الشكل المطلوب في العموم، كما أن لهما كثيرًا من الأنواع فمنها الأكريليك والبوليستر وكربونات الكالسيوم، ويتم استخدامه بديلًا عن السيراميك في السلالم ومختلف التطبيقات.

وعند إنشاء مصنع لصناعة الرخام والجرانيت يجب الوضع في الحسبان الآتي:

• المشروع يعتمد في البداية على التقنيات الحديثة والمعدات التكنولوجية في تقطيع الرخام والجرانيت، كما أن المشروع يتم اختيار أجود أنواع المواد والأحجار للرخام والجرانيت.
• يتم إمداد كثير من الشركات والبيوت بالديكورات اللازمة من الرخام والجرانيت كما أن الكثير من الفنادق تعتمد على تجهيزات من الرخام والجرانيت التي تعد من الديكورات الرائعة الفخمة.
• التسويق للمشروع يكون في أبسط الصور كما أن المنتجات تمتلك جودة عالية.
• المنتجات تمتاز بالعمر الطويل ولا تتأثر بطول العمر، حيث إن المستهلكين في كل مكان يفضلون الرخام والجرانيت في تغطية السلالم والمباني والمطابخ لشكله الجمالي وجودة صنعه.
• الرخام يمتص الحرارة ببطيء شديد ولا يوصل الكهرباء؛ فيعد مناسبًا للاستهلاك.
• من الضروري عمل دراسة جدوى اقتصادية للمشروع.
• من المهم الاهتمام بالعمالة المتخصصة في هذا المجال.
• يجب دراسة السوق والمنافسين لتحقيق النجاح المطلوب.